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  吸塑水果托盤在食品行業的發展中應運而生
  人們的生活水平越來越好了,生活質量也是越來越講究了,吃的東西也是越來越精細了,不求多,只求好,這是近來人們的思想觀念,然后很多的餐飲業都發展起來了,所以越是裝潢的越好,然后很有自己特色的東西,那些客人就越是喜歡,越是看得上,自然那個吸塑托盤也就是那樣發明了。
  吸塑托盤究竟是干什么的呢?在日常生活中,在服務員端菜端飲品的時候,很容易把菜和飲品打翻,這是平常餐飲業中經常出現的問題,吸塑托盤的發明就很好地解決了這樣的問題,使用了吸塑托盤之后,這種情況發生的概率就幾乎為零了。
  而且,吸塑托盤也廣泛地被運用在運輸行業和行業了,最重要的作用就是為了方便貨物的運輸和配送,這樣我們的搬運過程就可以變得更為輕松容易了。
  吸塑的工作流程
  1、業務部門詢價:
  吸塑制品單價的高低跟以下因素有關:吸塑制品的長、寬、高和吸塑成型的復雜程度;所用材料的類型、厚度和顏色;吸塑產品的后道加工工藝(折邊、打孔、封邊等)、訂單數量和訂單周期。報價員會以客戶的樣品和描述有一個最初報價,最終報價會在打樣之后報出。
  2、戶發出詢價請求:
  途徑一打電話詢價,途徑二發傳真詢價,途徑三發Email詢價,途徑四通過網絡聊天工具詢價。客戶必須提供吸塑制品的長、寬、高和所用材料的厚度(或克重)、顏色和型號(PVC、PET、PS、PP),產品數量和生產周期。
  3、吸塑成型生產:
  采用全自動高速吸塑成型機生產,其基本原理是:將成卷的片材拉進電爐烘箱內加熱至軟化狀態,乘熱再拉到吸塑模具上方,模具上移并抽真空,將軟化的片材吸附到模具表面,同時將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面,使其硬化,成型的片材再自動被拉至貯料箱,氣動裁刀將成型與未成型片材分離,從而完成全部過程。吸塑產品出現的主要質量問題大多在此過程發生:1.吸塑不到位,是指形狀變形,沒有吸塑成與模具相同形狀的產品;2.吸塑過度,是指產品過薄;  3.拉線,是指成型產品上出現不應有的線痕;4.厚薄不均。這些問題都需要在上好模具后,調試到位,包括:片材前進的時間、加熱的溫度和時間、抽真空的強度和時間、上模下落的位置、時間和深度、拼版中模具的擺放位置、模具間是否加附件等等。
  4、電腦設計:
  客戶對于報價基本認可后,會將要求、實物或是吸塑樣品交到業務部,生產調度會要求電腦設計部將客戶的實物掃描并結合印刷品的設計,制作出吸塑制品的平面設計圖。
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